配料控制系統的設計原則

    配料是許多工業生產中的關鍵步驟，根據工藝規程，將原料按照一定比例混合，針對一種或多種物料按照預先設定值和誤差加料和放料。針對各種不同類型的物料（固體/液體）輸送、配比、加熱、混合、成品包裝等全生產過程的自動化生產線。 
    在系統設計、設備選型、實施過程中，遵循以下原則：
    技術成熟：是自動化配料控制系統穩定運行的保證，設計中，盡量使用經過實踐驗證的控制技術。
    通用性：選型過程中，充分考慮使用維護及備件購買方便性，滿足設計要求的情況下，選擇通用電氣產品。
    標準性：選型中，使用標準方法，設備廠商標準產品。
    可靠性：增加異常檢測，自動化配料控制系統的容錯性，提高可靠性；故障停機時間縮短到更小范圍。
    擴展性：滿足生產工藝的要求，擴展空間（增加配料品種）。
    可追溯：根據生產計劃和工藝要求，設定配方、物料處理方法、操作機臺、操作人員、生產時間等工藝參數，并復核確認。系統對整個自動化稱量配料過程的基本數據進行記錄管理，形成可追溯的信息鏈，并與客戶的ERP系統進行通訊，給ERP系統實時提供數據，以便ERP系統對生產過程進行分析與管理。
    包括稱重方式選擇、給料方式選擇、生產線結構方式選擇、配料控制系統的設計等，可分：固定式單組份料斗秤、固定式多組份料斗秤、移動式料斗秤、稱重帶式輸送機式的多組份秤。
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